Viðhaldsleiðbeiningar fyrir sjálfvirka deyja - skurðarvélar
Sjálfvirk deyja - klippingarvélar, sem háir - hraði nákvæmni iðnaðarbúnaðar, þurfa reglulega viðhald vegna flókinna vélrænna (td gíra, lega, kampa), rafmagns (td servó mótora, skynjara) og neysluþátta (td, klippa verkfæri, rubber pads). Langvarandi aðgerð getur leitt til niðurbrots árangurs frá núningi, ryksöfnun og öldrun íhluta. Að vanrækja viðhald styttir ekki aðeins líftíma búnaðar heldur eykur einnig bilunarbrest og kostnað í miðbæ.
1. Daglegt viðhald (fyrir hverja vakt/daglega)
A. Hreinsun og rykflutningur
Notaðu þjappað loft til að blása rusli, ryki og olíu úr flötum búnaðar og innri eyður (td fóðrunarbúnaður, deyja - skurðarpallur, gírkassinn).
Þurrkaðu snertiskjái, stjórnborð og útsettum málmhlutum með mjúkum klút sem er dempaður með hlutlausu þvottaefni til að koma í veg fyrir rykþynningu í rafmagnsviðmót, sem gæti valdið lélegri snertingu.
B. Smurningaskoðun
Athugaðu smurningarstöðu lykilflutningshluta (td fóðurrúlla, keðjur, leiðarstengur).
Notaðu tilgreind smurefni (td hátt - hitastigsfita fyrir keðjur, vökvaolíu til að leiðbeina stangir) til að útrýma þurr núningshljóð.
C. Skoðun íhluta íhluta
Skoðaðu deyja - klippitæki fyrir slit eða sprungur; Athugaðu inndráttarpúða gúmmí til að sökkva eða herða.
Skoðaðu spennu fóðrunar. Stilltu eða skiptu um ef laus, sprungin eða renndu.
D. Sannprófun öryggisbúnaðar
Próf neyðarstopphnappar, innrauða öryggisgirðingar og hlífðarhlífar fyrir svörun.
Vélin verður að slökkva strax þegar ýtt er á neyðarstopphnappinn.
Að hindra innrauða girðinguna ætti að gera hlé á fóðrunarbúnaðinum til að koma í veg fyrir slys.
2. reglulega viðhald (vikulega/mánaðarlega/ársfjórðungslega)
Stilltu tíðni miðað við notkunarstyrk.
A. Vélrænni nákvæmni kvörðun
Vikulega: Athugaðu deyja - klippa stigs stig með anda stigi; Rétt frávik minna en eða jafnt og 0,1 mm/m með aðlögun akkerisbolta.
Mánaðarlega: Kvarða nákvæmni fóðrunar á staðsetningu með því að nota „staðsetningarbætur“ búnaðarins til að tryggja efnisfrávik minna en eða jafnt og 0,05mm.
B. Skoðun rafkerfisins
Mánaðarlega: Notaðu multimeter til að sannreyna stöðuga spennu/straum fyrir servó mótora og drifeiningar; Athugaðu raflögn skautanna fyrir lausagang eða oxun.
Ársfjórðungslega: Skoðaðu loftþrýsting (venjulega 0,6–0,8 MPa) fyrir leka; Skiptu um öldrun loftslöngur eða innsigli.
C. Kjarnahluta djúpt viðhald
Ársfjórðungslega:
Taktu gírkassa í sundur, skiptu um niðurbrotna gírolíu og hreinsa síur.
Athugaðu úthreinsun legu; Skiptu um ef óeðlilegur hávaði eða axial play fer yfir 0,03 mm við snúning.
Skerptu fagmannlega Die - klippitæki til að endurheimta nákvæmni blaðsins.
D. Hugbúnaðar- og breytu stjórnun
Mánaðarlega: Taktu öryggisafrit af breytum til að koma í veg fyrir tap á gögnum vegna skyndilegra mistaka.
Ársfjórðungslega: Skoðaðu kerfisskrár með greiningarhugbúnaði framleiðanda, hreinsa villuskrár og hámarkaðu breytur (td deyja - skurðarhraða - þrýstingssamsvörun).
3. Afleiðingar óviðeigandi viðhalds
A. Nákvæm niðurbrot
Uncalibrated die-cutting platforms may tilt, causing size deviations >0,2 mm og draga úr ávöxtun vöru.
Ófullnægjandi smurning leiðir til óstöðugrar fóðrunar, sem leiðir til „misskiptingar“ eða „ofprentun“ villna.
B. Aukið bilunarhlutfall
Uppsöfnun ryks veldur ofhitnun og lokun mótors.
Slitnar gírar/legur geta gripið eða brotið, sem þarfnast kostnaðarsamra gírkassa.
C. meiri orkunotkun
Laus belti eða öldrunarlög auka mótorálag og hækka orkunotkun um 10–20%.
Seinkun á skerpingu tækja krafta hærri deyja - Skurðarþrýsting, flýta fyrir púða/verkfæratíðni og skipti tíðni um 3-5 ×.
D. Öryggisáhættu
Bilun öryggisbúnaðar geta gripið í hendur við fóðrunarkerfi.
Raka - framkallað rafmagnsbuxur geta valdið áföllum eða eldsvoða, stofnað rekstraraðilum í hættu.
Niðurstaða
Standardized maintenance extends trouble-free operation of automatic die-cutting machines by >50% meðan stöðugleiki var á skornum. Aftur á móti getur vanræksla viðhald valdið óafturkræfu tjóni íhluta innan 1-2 ára, sem hugsanlega leitt til ótímabæra búnaðar.
